Поскольку страна нуждается в современной сети автодорог и обновлении старого полотна из-за эксплуатационного износа, заводостроители предлагают дорожным строителям различные асфальтобетонные заводы для тех или иных работ. Одни стационарные, другие мобильные, а третьи – гипермобильные. Между собой они отличаются размерами и производительностью. Благодаря этому строительная организация, выступающая в лице подрядчика, может выбрать комплекс оборудования под наиболее рентабельные условия работы.
Виды асфальтобетонных заводов
Асфальтобетонный завод (АБЗ) – это комплекс автоматизированного оборудования, выступающий главным предприятием дорожно-строительного хозяйства. Перед каждым АБЗ ставится задача по выпуску асфальтобетонной смеси (АБС), согласно требуемой марке ГОСТ 9128-2013 (пористый, плотный и высокоплотный). Между собой они отличаются по процентному содержанию щебня в составе и величине его фракции. Для пористого (крупнозернистого) используется щебень до 40м, для плотного (мелкозернистого) гравий до 15 мм, а высокоплотный асфальтобетон замешивается без щебня и гравия, только с песком или отсевом, поэтому называется «песчаным». Смешать требуемую марку АБС может любой АБЗ. Только качество выпускаемой продукции будет отличаться из-за технологических особенностей замешивания.
Поэтому заводы делятся на 2 вида:
- Цикличный.
- Непрерывный.
В целом они очень схожи, но из-за различия технологий производства АБС комплектация оборудования у них немного разная.
Цикличный вид
Цикличный АБЗ, он же «прерывистый», предусматривает последовательное выполнение технологичных процессов по выпуску АБС. Компоненты смеси (заполнители), такие как: щебень, гравий, песок – сначала сушатся в камерах и нагреваются до t200°C. Затем они поступают в горячие бункеры хранения (преддозаторы) и перед смешиванием взвешиваются электронными весами для точного дозирования. Битум и минеральный порошок также строго дозируются.
Цикличные АБЗ могут выпускать АБС с более широким диапазоном фракций, наиболее высокого качества. В комплекс оборудования прерывистого завода входят: отдельная сушильная камера и отдельный смесительный барабан. Причём их количество может достигать нескольких пар.
Таблица 1. Плюсы и минусы цикличных АБЗ
|
Преимущества |
Недостатки |
|
Высокое качество АБС за счёт отлаженных технологических процессов сушки и смешивания |
Высокая стоимость |
|
Датчики точной дозировки сухих заполнителей |
Длительное время монтажа и демонтажа, в сравнении с непрерывными АБЗ |
|
Возможность оперативно менять рецептуру выпускаемой марки АБС |
Не выпускаются в гипермобильной версии |
Непрерывный вид
Непрерывный вид АБЗ обеспечивает поточное производства асфальта. Заполнители, такие как щебень, гравий и песок взвешиваются и сразу поступают в сушильно-смесительный барабан (отдельный смеситель здесь отсутствует). В первой камере барабана компоненты сушатся и нагреваются до t200°C, а затем поступают под наклоном во вторую камеру, где смешиваются с битумом и минеральным порошком. Качество выпускаемой АБС среднее, при этом фракция заполнителей небольшая, до 15-20 мм.
Таблица 2. Плюсы и минусы непрерывных АБЗ
|
Преимущества |
Недостатки |
|
Низкая стоимость |
Повышенные требования к заполнителям: инертность и фракция |
|
Высокая скорость монтажа/демонтажа АБЗ |
Нельзя оперативно изменить рецептуру марки АБС |
|
Выпуск асфальтобетонной смеси в сжатые сроки |
Качество готовой асфальтобетонной смеси в большой степени зависит от качества исходных материалов |
Типы АБЗ
Асфальтобетонная смесь требуется на различных строительных участках в разных объёмах. В одном случае это прокладка автомагистрали, в другом обустройство взлётно-посадочной полосы аэродрома, в третьем – ямочный ремонт дороги.
Учитывая размах проекта, которому требуются разные объёмы смеси и скорость выполнения работы, заводостроители предлагают дорожникам АБЗ трёх типов:
- Стационарный.
- Мобильный (портативный).
- Гипермобильный.
Они легко различимы по размеру и внешнему виду, поэтому в классификации разберётся даже начинающий производитель.
Стационарный АБЗ
Завод стационарного типа устанавливается на прочный основательный фундамент. Предназначен для выпуска асфальтобетона до 400 тонн/час. Впечатляет размерами холодных и горячих бункеров. Предусматривает возможность модернизации оборудования. Если стационарный АБЗ модульный или контейнерный, то со-временем его можно перевезти на другой участок, например, через 5-10 лет. Или демонтировать для продажи.
Мобильный АБЗ
Завод мобильного типа, устанавливается на временный точечный фундамент. Срок размещения: 1-2 сезона. Как правило часть оборудования имеет модульную конструкцию и мобильное шасси. Предназначен для работы на небольших и скоротечных проектах. Производительность 80-150 т/ч.
Гипермобильный АБЗ
Компактный завод, сконструированный на грузовом трейлере по принципу «всё в одном». Подцепляется к тягачу и перевозится с одного участка на другой, где оперативно устанавливается на гидравлические опоры и сразу начинает выпускать асфальтобетон. Как правило, гипермобильные АБЗ работают по технологии непрерывного цикла. Предназначены для небольших строительно-дорожных работ: обустройство тротуаров, ямочный ремонт, устройство автостоянок и отмосток зданий. Объёмы выпуска АБС 25-80 т/ч.
Резюме
Асфальтобетонные заводы делятся по виду технологических процессов, а также по типу конструкции. Поэтому подрядчик гарантированно найдёт для себя АБЗ, максимально подходящий по техническим характеристикам для выполнения контрактов.
